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金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
顶锻性 顶锻性是指管材承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。
热处理工艺性热处理是指异型管在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
铸造性铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的异型管件；收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小；偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，管材各部位的性能愈不均匀可靠性愈小。
我们在对异型管进行防腐溶剂的涂装时，可以采取以下五种方法：
喷涂喷涂是指利用压缩空气及喷使涂料雾化的施工方法，其优点是通过喷涂法施工得到的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。适用于各种涂料和各种异型管，是使用为广泛的涂装工艺。
刷涂刷涂是简单的传统手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透异型管表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
淋涂淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至异型管表面，涂料经过自上而下的流淌将表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。淋涂是依靠过量的涂料，经过异型管的表面而形成涂膜。因此所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。不过淋涂对溶剂消耗量大，会产生和污染问题。常见的涂膜故障是涂膜不平整或覆盖的不完整，涂膜厚度不易均匀或过厚、过薄等。
脱脂水洗脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不彻底，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄返黄，甚至引起异型管涂装后起泡脱落。因此建议采用多级水洗，并控制 清洗水的PH值接近中性。
不锈钢异型管进行MIG焊接时，应该注意以下十个要点：
适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
钨极从气体喷嘴突出的长度，以4－5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好。
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